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槳葉干燥機(jī)在聚乙烯醇干燥中的應(yīng)用

      聚乙烯醇(PVA)是一種重要的有機(jī)化工原料,廣泛應(yīng)用于乳液、涂料、粘合劑及纖維助劑等領(lǐng)域。聚乙烯醇干燥是該產(chǎn)品最后一道關(guān)鍵工序,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。聚乙烯醇主要揮發(fā)分是甲醇和醋酸甲酯,屬易燃易爆、有毒性物質(zhì),對干燥安全性要求高,且產(chǎn)品牌號(hào)多達(dá)30種,各種牌號(hào)產(chǎn)品之間物性差距較大,干燥時(shí)極易結(jié)塊、粘壁。采用聚乙烯醇槳葉兩級(jí)干燥工藝,可解決現(xiàn)有聚乙烯醇干燥中存在的問題。如設(shè)備體積龐大,傳熱效率低;存在干燥死角,粘壁嚴(yán)重;c.清理困難,故障率高,最終影響聚乙烯醇產(chǎn)品的質(zhì)量。
     聚乙烯醇槳葉兩級(jí)干燥工藝流程為:來自壓榨機(jī)的濕聚乙烯醇顆粒與外返料系統(tǒng)輸送來的干燥聚乙烯醇顆?;旌线M(jìn)入一級(jí)槳葉干燥機(jī),干燥機(jī)熱軸和槳葉片中空,內(nèi)部通有蒸汽,物料隨熱軸的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸向出料端移動(dòng),同時(shí)接受熱軸和槳葉傳遞的熱量,物料溫度升高,濕分汽化。一級(jí)干燥機(jī)是聚乙烯醇干燥的主要干燥單元,其干燥量占干燥總量的70%;一級(jí)干燥完后,物料進(jìn)入二級(jí)干燥,通過熱軸與槳葉的間接傳熱,物料中的濕分繼續(xù)蒸發(fā),最終直至干燥合格后通過干燥機(jī)溢流堰離開干燥系統(tǒng)進(jìn)入振動(dòng)篩篩選,大顆粒和團(tuán)聚的產(chǎn)品從廢品口排出,符合要求的聚乙烯醇干燥顆粒大部分排出進(jìn)行包裝,部分合格產(chǎn)品通過返回系統(tǒng)再返回干燥系統(tǒng)。二級(jí)干燥蒸發(fā)的揮發(fā)分通過一級(jí)干燥機(jī)下料口進(jìn)入一級(jí)干燥機(jī),與一級(jí)干燥的揮發(fā)分混合,再依靠減壓和抽吸系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓從一級(jí)干燥機(jī)抽出進(jìn)入冷凝回收系統(tǒng)。
      干燥過程中出現(xiàn)的問題:在開車初期,當(dāng)聚乙烯醇更換品種時(shí),隨著溫度的調(diào)整,干燥機(jī)出現(xiàn)振動(dòng),發(fā)生的振動(dòng)是有規(guī)律性的,整個(gè)干燥軸發(fā)生上下跳動(dòng),經(jīng)過測聽判斷發(fā)生的振動(dòng)源在設(shè)備內(nèi)部。設(shè)備降溫停車后開蓋檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部皮料結(jié)塊嚴(yán)重,槳葉上有10mm左右皮料層,下壁有10mm左右的皮料,經(jīng)過高溫和摩擦,皮料已經(jīng)塑化,非常堅(jiān)硬,清理十分困難,軸的振動(dòng)是由皮料層將軸墊起引起的。
     針對該問題,采取以下解決措施:
 a.在系統(tǒng)投料之前,先加入干燥后的成品物料,開啟返料系統(tǒng),使干燥物料填充在干燥機(jī)內(nèi),防止直接加入干燥機(jī)的過濕物料在干燥機(jī)中無法自清,造成干燥機(jī)粘壁;
 b.在系統(tǒng)投料后,調(diào)整返料量為合適比例,保證進(jìn)一級(jí)槳葉干燥機(jī)的聚乙烯醇物料平均濕含量低于粘點(diǎn);
 c.針對干燥不同牌號(hào)的聚乙烯醇濕物料,適當(dāng)調(diào)整干燥機(jī)內(nèi)物料溫度。例如聚乙烯醇17-99物料的粘性小,不易結(jié)皮料,干燥的溫度可控制在145℃左右;而聚乙烯醇17-88物料粘性大,易形成皮料,干燥的溫度則應(yīng)控制在135℃左右。
 d.干燥機(jī)內(nèi)維持一定料位可提高物料間的相互摩擦,配合槳葉干燥機(jī)槳葉片的擠壓,干燥設(shè)備的自清理作用大大加強(qiáng),可有效避免長時(shí)間粘結(jié)形成黃料,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備清理周期。
 e.干燥系統(tǒng)停車時(shí),應(yīng)維持返料系統(tǒng)繼續(xù)工作,停止進(jìn)料裝置,干燥產(chǎn)品實(shí)行全返料,同時(shí)系統(tǒng)降溫,系統(tǒng)溫度低于60℃時(shí)全線停車,干燥機(jī)內(nèi)不進(jìn)行清料,開車時(shí)直接帶料啟動(dòng)。
      槳葉兩級(jí)干燥系統(tǒng)應(yīng)用于聚乙烯醇干燥,各項(xiàng)干燥技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),性能優(yōu)于耙式干燥機(jī),該技術(shù)值得在聚乙烯醇生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。